BLJ（東方牌DF）系列篦冷機冷卻風(fēng)機常識作者：小夢 時間：2019/11/6 15:36:56 瀏覽量：22 文章來源：本站
遼寧四平鼓風(fēng)機制造有限公司
陳新德 譚智成 李響 陳思
隨著科技和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，水泥孰料生產(chǎn)線產(chǎn)量不斷提高，篦冷機質(zhì)量日新月異。由90年代當初行業(yè)標兵的1000t/d，己發(fā)展到號稱萬噸的，如大同冀東10000t/d、青洲中聯(lián)、淮海中聯(lián)6000t/d成熟孰料生產(chǎn)線。尤其是產(chǎn)能過剩和節(jié)能環(huán)保的新要求，篦冷機和配套的風(fēng)機也隨之不斷改進。我公司歷時9年，進行專門對比研究、試驗，篩選出用于篦冷機的各型號冷卻風(fēng)機模型，并進行優(yōu)化改進流體布局，減少能量損失，目前成熟應(yīng)用在錦州三鴿（豐斯國際技術(shù)四代篦冷機）、金隅冀東（三代篦冷機）、河南天瑞、遼寧天瑞、遼寧山水（節(jié)能改造）、葛洲壩（北京醋勒斯技術(shù)三代篦冷機示范線）、中聯(lián)準海（技改）、中聯(lián)南陽、華潤集團、亞泰集團等大型建材集團40余條生產(chǎn)線上，全壓效率達到８１－８４%，靜壓效率達到７３%以上，提產(chǎn)節(jié)能成績和孰料速冷優(yōu)質(zhì)效果顯著。
我們嚴格按照質(zhì)量體系認證機構(gòu)提出先進的控制要求，具備裝配精確條件、精密檢測條件、工藝先進，達到流水線式規(guī)范控制過程。公司制造過程優(yōu)化、全過程檢測控制、出廠整機驗證。所以我公司，從12年開始，主要以整機的形式（運輸超限的風(fēng)機除外）發(fā)貨，確保創(chuàng)新產(chǎn)品可靠，減少售后成本，降低風(fēng)機價格。
具休措施有三：
1.用流體力學(xué)做功損失原理和風(fēng)機內(nèi)功率等效率理論，修正中國風(fēng)機協(xié)會原有的風(fēng)機產(chǎn)品樣本的全壓效率參數(shù)，通過實驗標定，與自己廠提供不符合，修正；修正后的數(shù)據(jù)輸入公司選型軟件的數(shù)據(jù)庫為標準選型參數(shù)，（注）篩選淘汰原有不適用篦冷機的低效率的冷卻風(fēng)機型號。理論上全壓小于８０%的，實際檢驗全壓效率低于７8%，靜壓效率低于６５%的風(fēng)機，一律淘汰不選用?；臼褂萌珘涸冢福保福?/span>%，靜壓在７２%以上的風(fēng)機刑號。我們?yōu)榇诉M行了長達９年的漫長過程，許多單位進行友好現(xiàn)場試驗。
2.改善精密的切割、加工工作環(huán)境。使用精密裝配加工工具、保證精密裝配工藝過程和精密檢驗合格結(jié)果，達到質(zhì)檢實際是全過程檢測，全過程控制。
3. 實驗驗證。整機裝配后，進行出廠前試車，通過變頻調(diào)速等驗證相關(guān)工況性能數(shù)據(jù)，有問題在出廠前改進。
現(xiàn)從專業(yè)技術(shù)角度，簡單介紹相關(guān)常識。供采購和技術(shù)部門參閱。
一、 用途
東方(DF）牌BLJ系列篦冷機風(fēng)機，是遼寧四平鼓風(fēng)機制造有限公司下屬東方高溫風(fēng)機研究所，運用國內(nèi)高效先進的PCF篦冷機風(fēng)機制造技術(shù)，吸收國內(nèi)外技改篦冷機風(fēng)機節(jié)能工作原理，根據(jù)世界和國內(nèi)水泥工業(yè)當下先進的三代、四代、五代篦冷機的特點，創(chuàng)新、開發(fā)、綜合驗證完善后，設(shè)計出來的。主要用于水泥工業(yè)新式篦冷卻機強制通風(fēng)，尤其適合技改提產(chǎn)、余熱發(fā)電裝置、除塵裝備后的篦冷機強制通風(fēng)。節(jié)能效果十分明顯。工作介質(zhì)為空氣，介質(zhì)溫度一般不起過90℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。
二、 特點
BLJ系列冷卻風(fēng)機具有如下六大特點：
1.內(nèi)效率高、軸功率相對低、高效區(qū)寬廣、可大大節(jié)省動力，較其它普通離心風(fēng)機同參數(shù)節(jié)約動力10～30％。同參數(shù)型號風(fēng)機，我們電流比同類產(chǎn)品低2－4A.（如某大包技改公司在葛洲壩集團現(xiàn)場、天隅水泥某廠對比實驗），錦州三鴿，電流比國內(nèi)某些廠的風(fēng)機的低4－8A.
2.性能曲線平坦，且有最高功率點，中控生產(chǎn)可調(diào)節(jié)性好，避免發(fā)生喘動的可能性，保證安全運行。
3.進口帶預(yù)旋式調(diào)節(jié)門，可手動或自動控制，從而改變風(fēng)機性能曲線，確保風(fēng)機在最佳工況點工作。
4.主機采用整體式底座，所有部件出廠前均經(jīng)過調(diào)整安裝在整體底座上，顧
客可采用水平式基礎(chǔ)，簡化了基礎(chǔ)設(shè)計及施工工作。
5.傳動組精密加工裝配、潤滑冷卻工藝先進，軸承采用進口SKF，避免發(fā)生振動、高溫、泄露的可能性，保證高效平順運行。
6.機殼帶出口軟聯(lián)接法蘭，軟聯(lián)接采用吸波材料，具有一定的消音效果，安裝時只需擰緊地腳螺栓及聯(lián)接其它附屬件即可，極大方便安裝。
三、 結(jié)構(gòu)
BLJ系列冷卻風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組、整體支架、調(diào)節(jié)門等組成。
葉 輪：由曲線型輪蓋，后向彎曲葉片，平板輪盤經(jīng)焊接而成，葉輪進一步精加工成型，確認符合篦冷機工作原理后，經(jīng)動平衡校正，保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機 殼：是按最小流動損失設(shè)計成蝸形殼體。
進風(fēng)口：做成收斂式流線式整體結(jié)構(gòu)，給風(fēng)機以最佳效率。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主要由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，軸承箱
采用滾動軸承，干油或稀油潤滑，采用新結(jié)構(gòu)軸端密封，達到潤滑油不泄漏，保證操作環(huán)境清潔。
整體支架：由型鋼及鋼板經(jīng)焊接及加工而成，風(fēng)機主機部分安裝在整體支架
上，整體支架與基礎(chǔ)間平面接觸，簡化基礎(chǔ)設(shè)計及施工方便安裝。
調(diào)節(jié)門：圓形花瓣式結(jié)構(gòu)。通過電動執(zhí)行器操作搬把改變?nèi)~片角度，在風(fēng)機
進口形成預(yù)旋，從而以最小的損失改變風(fēng)機性能確保風(fēng)機在最佳狀態(tài)下工作。
四、 型式
BLJ系列風(fēng)機均設(shè)計為單吸入式，并制成順旋或逆旋兩種型式。從原動機端看，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為順旋風(fēng)機，以“順”表示，逆時針旋轉(zhuǎn)稱為逆旋風(fēng)機，以“逆”表示。風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口中心線與水平面所成的夾角表示，“順”、“逆”均可制成00、450、900、1350、1800共五種形式，對于其它角度可專門設(shè)計。
五、 性能要求
對于產(chǎn)量1000t/d－600０t/d的水泥生產(chǎn)線配套篦冷機冷卻風(fēng)機規(guī)格見性能表。表中性能參數(shù)是指大氣壓力為101.3kPa，進氣溫度為32℃，進氣密度為1.154kg/m3的性能。如風(fēng)機的使用條件與表不符，請按下列公式換算：P＝P1×（B/101.3）×[（273＋32）/（273＋t）] （Pa）
N＝N1×（B/101.3）×[（273＋32）/（273＋t）] （kW）
Q＝Q1 （m3/h）
除上述產(chǎn)品外，我們還承接其他規(guī)格的篦冷機冷卻風(fēng)機的設(shè)計與制造。
六、 安裝與使用
對少數(shù)運輸超限的風(fēng)機，裝配試車合格后，拆開分裝運輸?shù)娘L(fēng)機，以及后期檢修維護需要，現(xiàn)將使用單位要注意安裝、正常使用的事項，介紹如下：
1.安裝前，應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好調(diào)整。
2.安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物。在一些接合面上，為了防止生銹減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，風(fēng)機與基礎(chǔ)結(jié)合面，進出風(fēng)管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
3.安裝要求：
(1) 按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝，為確保高效率，特別要保證進風(fēng)口
與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2) 安裝調(diào)節(jié)門，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
(3) 安裝后，試撥傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部位碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)
不妥之處必須調(diào)整好。
4.風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)：
全部安裝完畢，在檢驗合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機因過載燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷（關(guān)閉進風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）的情況下進行。如情況良好然后逐步打開調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況（規(guī)定的全壓和流量）的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少2小時，修理后安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生方可正試使用。
在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則將會燒毀電機。
5.風(fēng)機的操作
(1) 風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下列準備工作：
a.關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
b.檢查風(fēng)機各部的間隔尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
c.檢查軸承箱的油位是否在最低與最高油位之間。
d.檢查電器線路及儀表是否正確。
e.檢查冷卻部分是否正常。
(2) 當風(fēng)機啟動時，達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負荷為止。運轉(zhuǎn)過程中軸承升溫不得高于40℃，表溫不高于70℃。
(2) 如發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升劇烈上升等反?，F(xiàn)象，必須
緊急停車，查明原因。
七、維護
為了避免由于維護不當而引起的人為故障及事故發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強風(fēng)機的維護。
1.風(fēng)機維護工作注意事項：
(1) 只有風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
(2) 如果風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
(3) 定期清除風(fēng)機內(nèi)部特別是葉片處積灰和污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
(3) 為了確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進行。
2.風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項：
(1) 如果發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內(nèi)需要較少的流量時可利
用調(diào)節(jié)門進行調(diào)整，以達到使用要求。
(2) 對軸承箱的溫度計及油標的靈敏性定期進行檢查。
(3) 對風(fēng)機開車，停車或運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查。
(4) 對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除，若發(fā)現(xiàn)大故障時應(yīng)
立即停車進行檢修。
(5) 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下3－6月更換一次潤滑劑。
八、運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原;因
(一)風(fēng)機振動劇烈
1.風(fēng)機軸與電機軸不同心。
2.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
3.基礎(chǔ)的鋼度不夠或不牢固。
4.葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
5.葉輪軸盤孔與軸配合松動。
6.機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
7.風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
8.葉片上有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
(二)軸承溫升過高：
(1) 軸承箱振動劇烈。
(2) 潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)和含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量過少。
(3) 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
(4) 軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心。
(5) 滾動軸承損壞，或軸彎曲。
(三)電動機電流過大和溫升過高：
(1) 開車時進出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴即帶負荷啟動。
(2) 風(fēng)機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。
(3) 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
(4) 電動機輸入電壓過低，或電源單相斷電。
(5) 受軸承座振動劇烈的影響。
注：豐斯國際技術(shù)提出設(shè)計理論上要求，篦冷機的冷卻風(fēng)機的效率是全壓的８５－９０%，靜壓效率的８０%，我們還有很大的差距，還在努力改進設(shè)備、選材、工藝的路上。做國際的精品，加油！