機械振動分析及其消除方法作者：小夢 時間：2019/11/6 15:51:29 瀏覽量：31 文章來源：本站
一、 故障名稱：轉(zhuǎn)子靜不平衡與動不平衡
特征：風機和電動機發(fā)生同樣一致的振動，振動頻率與轉(zhuǎn)速相符合
振動因素分析：
1. 葉片質(zhì)量不對稱，或一側(cè)部分葉片被腐蝕或磨損嚴重
2. 平衡塊質(zhì)量與位置不對，或位置移動，或檢修后未找平衡
3. 葉片附有不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或焦油
4. 風機在不穩(wěn)定區(qū)（飛動區(qū)）的工況下運轉(zhuǎn)，或負荷急劇變化
5. 雙吸的兩側(cè)進氣量不等（由于管道堵塞或兩側(cè)進氣口擋板調(diào)整不當）
6. 軸與密封圈發(fā)生強烈的摩擦，產(chǎn)生局部高熱，使軸彎曲導致
消除方法：
1. 更換壞的葉片，或調(diào)換新的葉輪，并找平衡
2. 找平衡，并將平衡塊固定
3. 清掃和擦凈葉片上的附著物
4. 重開大閘閥或旁路閥門，進行工況的調(diào)節(jié)
5. 清掃進氣管道灰塵，并調(diào)整擋板使兩側(cè)進氣口負壓相同
6. 應換新軸，并須同時修復密封圈
二、 故障名稱：軸安裝不良
特征：振動為不定性的，空轉(zhuǎn)時輕，滿載時大（可用減低轉(zhuǎn)速方法查出）
振動因素分析：
1. 聯(lián)軸器安裝不正，風機軸和電動機軸中心未對正，基礎(chǔ)下降
2. 帶輪安裝不正，兩帶輪軸不平行
3. 減速機與風機軸和電動機軸在找正時，未考慮運轉(zhuǎn)時位移的補償值，或雖考慮但不符合要求
消除方法：
1. 進行調(diào)整，重新改正
2. 進行調(diào)整，重新找正
3. 進行調(diào)整，留出適當?shù)奈灰蒲a償余量
三、 故障名稱：轉(zhuǎn)子固定部分松弛，或活動部分間隙過大
特征：發(fā)生局部振動現(xiàn)象，主要在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉(zhuǎn)數(shù)無關(guān)，偶有尖銳的破擊聲或雜音
振動的因素分析：
1. 軸襯或軸頸被磨損造成間隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動
2. 轉(zhuǎn)子的葉輪、聯(lián)軸器或帶輪與軸松動
3. 聯(lián)軸器的螺栓松動，滾動軸承的固定圓螺母松動
消除方法：
1. 焊補軸襯合金，調(diào)整墊片，或刮研軸承箱中分面
2. 修理軸和葉輪，重新配鍵
3. 擰緊螺母
四、 故障名稱：基礎(chǔ)或機座的剛度不夠或不牢固
特征：產(chǎn)生鄰近機房的共振現(xiàn)象，電動機和風機整體振動，而且有各種負荷情形時都一樣
振動的因素分析：
1. 機房基礎(chǔ)的灌漿不良，地腳螺母松動，墊片松動，機座連接不牢固，聯(lián)接螺母松動
2. 基礎(chǔ)或基座的剛性不夠，促使轉(zhuǎn)子的不平衡度引起強烈的共振
3. 管道未留膨脹余地，與風機連接處的管道未加支撐或安裝和固定不良
消除方法：
1. 查明原因后，施以適當?shù)男扪a和加固，擰緊螺母，填充間隙
2. 進行調(diào)整和修理，加裝支撐裝置
五、 故障名稱：風機內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象
特征：發(fā)生振動不規(guī)則，且集中在某一部分。噪聲和轉(zhuǎn)數(shù)相符合，在起動和停車時，可以聽見風機內(nèi)金屬刮碰聲
振動的因素分析：
1. 修理葉輪和推力軸承
2. 修理葉輪和進氣圈
3. 修補推力軸襯
4. 更換密封圈，調(diào)整密封與密封齒間隙